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三亚【本地】防腐衬塑管道衬四氟管专注细节更放心
我公司生产的内衬塑弯头（聚乙烯PO弯头），采用无缝钢管为外壳基体，过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩，钢塑结合力强,不易脱层，异型工件无搭接缝，耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。
公司内衬聚乙烯PO弯头公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1．5～2．5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。内衬聚乙烯PO弯头适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。
衬塑弯头遵循规范：
执行标准: Q／PBF02-2006、HG／T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)
衬塑弯头公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb／JIS l0K
钢衬塑弯头法兰尺寸 End Flange: HG20592～HG20635-97 GB／T9113.1—2000 GB／T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)
压力试验Text参照GB／Tl3927／APl 598 （内衬聚乙烯PO弯头）衬里层检验：测厚仪、电火花检测仪。
我公司生产的钢衬PO管，采用无缝钢管为基体，内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强，因此它既有金属的强度，又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备，其内衬PO可作二次修复使用。
公司销售涂塑钢管、涂塑复合管、法兰涂塑钢管、消防涂塑钢管、消防涂塑管件、钢塑复合管、内外涂环氧复合管、衬塑钢管、衬塑复合钢管等。本公司始终遵循“质量为本、持续改进”向市场提品。以“顾客至上，遵信守约”，以真诚服务客户为宗旨，在新时期以全新的经营理念，科学的管理制度， 的技术水准服务于广大客户。衬塑复合钢管衬塑钢管生产工艺独特，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈。
大型生产、衬塑管件厂家，常年加工、生产、销售循环水衬塑管道、电厂、化工厂、衬塑管道及衬塑管件产品，质量合格、发货快捷、欢迎您来厂考察、洽谈业务。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
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